Kiillesovellus hartsi- ja muoviteollisuudessa

(1) Muovien optisten ominaisuuksien muuttaminen

Mica-sirut voivat heijastaa ja säteillä infrapunasäteitä sekä absorboida ja suojata UV-säteilyä jne. Siksi, jos lisäät korkealaatuista märätä jauhettua kiilleä maatalouden kalvoihin, valon on vaikea mennä ulos tunkeutumisen jälkeen, jolloin lämpö säilyy kasvihuoneessa ja kenttämuovikalvo jne. Tässä sovelluksessa kiillejauheen puhtaus ja hiutaleinen rakenne ovat erittäin tärkeitä. Toisaalta epäpuhtaudet vähentävät kiillettä sen tehostavasta vaikutuksesta, vaikuttavat sen läpinäkyvyyteen, lisäävät sumua ja vähentävät valon pääsyä kasvihuoneeseen. Toisaalta, jos kiille ei ole hyvä hiutaleisella rakenteella, niin sen vaikutus infrapunasäteilyn estämiseen on myös heikko. Hongkongin Lee Group -konsernin Gansu Gelan Chemical Technology Co., Ltd., on koskaan käyttänyt märää jauhettua kiilleta maatalouskalvon valmistukseen vain vähentääkseen sen läpinäkyvyyttä 2%.

Huumeet, kosmetiikka, ruoka ja muut tuotteeton suojattava säteily, etenkin ultravioletti säteily, niiden varastointitehokkuuden parantamiseksi. Tämän tekemiseksi voimme lisätä täydellisesti hiutalerakenteisen märän jauhetun kiillejauheen muovipakkausmateriaaleihin. Suurikokoinen kiille täyteaine voi parantaa materiaalien kiiltoa (helmiäisvaikutus), ja hieno kiillejauhe voi poistaa kiillon. 

img (1)

(2) Muovien ilman tiiviyden parantaminen

Märkäjauhetulla kiillejauheella on erinomainen ohuen levyn muoto, sen paksuus nanometreinä ja läpimitan ja paksuuden suhde jopa 80 ~ 120 kertaa, jolloin sillä on erittäin suuri tehokas estoalue. Muovien ilmatiivisyys paranee dramaattisesti lisäämällä korkealaatuista ja erittäin puhdasta märätä kiillejauhetta. Sellaisia ​​muoveja voidaan patenttikirjallisuuden mukaan käyttää valmistukseen Koksipullot, olutpullot, lääkepullot, kosteudenkestävät pakkausmateriaalit samoin kuin monet vastaavat erityiset muovipakkausmateriaalit.

(3) Muovien fysikaalisten ja mekaanisten ominaisuuksien parantaminen

Hiutaleiset ja kuitumaiset täyteaineet voivat hajauttaa materiaalien rasituksen, mikä on samanlainen kuin sementbetonin lujiteteräkset ja monien parantavien materiaalien (muovi, kumi, hartsi jne.) Anisotrooppiset materiaalit. Sen tyypillisin käyttö on hiilikuitua, mutta hiilikuitu on melko kallis ja kiiltävä, joten sen käyttö on vaikeaa.

Asbestin käyttö on tiukasti rajoitettua aiheuttaa syöpää. Erittäin hieno lasikuitu (esim. Halkaisija 1 mikroni tai nanometrin tasolla) on valmistuksen yhteydessä vaikeuksissa, ja myös sen hinta on melko korkea. Rakeisella täyteaineella, mukaan lukien mikronikvartsijauhe ja kaoliinijauhe, joita löytyy kuivasta jauhetusta kiillestä, ei ole tätä tehtävää, kuten hiekkaa ja kiviä sementtibetonissa.Vain lisättäessä täyteainetta märkäjauheisena kiillejauheenase on halkaisija-paksuus-suhde, vetolujuus, iskulujuus, kimmokerroin, muut mekaaniset ominaisuudet, muodon stabiilisuus (kuten lämmön denaturoituminen ja vääntymistä estävän väsymyksen virumisen vaihtelu), ja kulumisenestokyky paranee merkittävästi.Materiaalitieteessä on tehty melko paljon tutkimusta tästä. Yksi avain on täyteaineiden koot.

Muovien (esim. Hartsi) kovuus on rajoitettu. Monet tyyppiset täyteaineet (esim. Talkki) ovat mekaanisesti melko heikkoja. Päinvastoin, koska kiille on yksi graniitin komponentteja, sillä on erinomainen kovuus ja mekaaninen lujuus. Siksi lisäämällä kiillejauhetta täyteaineena muoveihin, parannusvaikutus on melko valtava. Suuri halkaisijan ja paksuuden suhde on avain erittäin puhtaan kiillejauheen tehostamisvaikutukselle.

img (2)

Vilkkujauheen kytkentäkäsittelyllä on suuri rooli yllä olevassa sovelluksessa, sillä se voi parantaa dramaattisesti materiaalien kemiallista eheyttä, parantaen siten huomattavasti materiaalien suorituskykyä. Oikea kytkentäkäsittely on myös avain vilkkujauheen parannusominaisuuteen, samoin hartsin kiteytysprosessin muuttaminen. Laadukkaan kiillejauheen käyttäminen voi tehdä tuotteista kevyempiä. Tällaista tekniikkaa käytetään laajasti muoviteollisuudessa, kuten esimerkiksi lujien tuotteiden valmistuksessa, mukaan lukien koneiden ja ajoneuvojen muoviosat, maanrakennusmateriaalit, kodinkoneiden ulkopinta, pakkausmateriaalit, päivittäinen käyttö jne.

(4) Muovituotteiden eristysominaisuuksien parantaminen

Kiillellä on erittäin korkea sähkövastusaste, joten se on itsekin korkean suorituskyvyn eristysmateriaalit. Kiilleen käyttö materiaalien eristysominaisuuksien parantamiseksi on tunnettu tekniikka. Korkeaeristeisten muovituotteiden valmistukseen voidaan lisätä funktionaalista täyteainetta, kosteaa jauhettua kiillettä. Kuten edellä todettiin, kiillettä, jolla on korkea rautapitoisuus, on vältettävä alhaisen eristystoiminnon vuoksi. Kuivaa jauhettua kiillettä ei ole pesty kaivoksestani, ja siinä on paljon rautapitoisuutta, joten se ei sovellu käytettäväksi.

Märän jauhetun kiilteen levittäminen muoveihin on paljon muuta. Hyödyntämällä täysin märän jauhetun kiillejauheen ainutlaatuisia ominaisuuksia, voidaan kehittää monia uusia arvokkaita muovituotteita ja sovellustekniikoita. Esimerkiksi lisäämällä kiillejauhetta muoveihin, tulostusominaisuuksia ja komposiittisidontaominaisuuksia voidaan parantaa; korvaamalla SnO2 pinnalle tai päällystämällä metalli, kiillejauhe on johtava ja sitä voidaan käyttää antistaattisten tuotteiden ja johtavien muovien valmistukseen; päällystämällä TiO 2: lla kiille on helmiäis pigmentti ja sitä voidaan käyttää monissa sovelluksissa; värjäämällä kiillestä tulee erinomaisia ​​pigmenttejä; kiille voi myös parantaa tuotteiden voitelutasoa.


Lähetysaika: kesäkuu-23-2020