(1) estevaikutus
Maalikalvossa hiutaleinen täyteaine muodostaa periaatteessa yhdensuuntaisen järjestelyn, estäen siten voimakkaasti veden ja muiden syövyttävien aineiden tunkeutumisen, ja jos käytetään korkealaatuista kiillejauhetta (halkaisijan ja paksuuden suhde on vähintään 50 kertaa, mieluummin 70 kertaa), tämä tällainen tunkeutumisaika pidentyy normaalisti 3 kertaa. Koska kiilletäyte on paljon halvempaa kuin erityinen hartsi, sillä on erittäin korkea teknologinen ja taloudellinen arvo.
Lyhyesti sanottuna korkealaatuisen kiillejauheen käyttö on tärkeä lähestymistapa korroosionesto- ja ulkoseinäpinnoitteiden laadun ja suorituskyvyn parantamiseksi. Pinnoitusprosessin aikana, ennen kuin maalikalvo jähmettyy, kiillelasut makaavat pintajännityksen alla ja muodostavat sitten automaattisesti yhdensuuntaiset toisiinsa ja maalikalvon pintaan. Tällaisen rinnakkaisjärjestelyn suunta on suorassa kohtisuorassa syövyttävien aineiden tunkeutuvan maalikalvon suuntaan nähden, pelaten siten sen estevaikutuksen eniten. Ongelmana on, että hiutaleisen kiillerakenteen on oltava täydellinen, koska ulkomaiset teollisuusyritykset asettavat standardin, jonka mukaan halkaisijan ja paksuuden suhteen tulisi olla vähintään 50 kertaa, mieluummin yli 70 kertaa, muuten tulokset eivät ole toivottavia, koska mitä ohuempi on siru on, sitä suurempi on tehokas estealue täyteaineen yksikkötilavuudella, päinvastoin, jos siru on liian paksu, niin se ei voi muodostaa monia estekerroksia. Siksi rakeitäyteaineella ei yksinkertaisesti ole tällaista toimintaa. Myös kiillosirun lävistys ja tukahtuminen vaikuttavat vakavasti tähän esterooliin (syövyttävät aineet voivat helposti vuotaa sisään). Mitä ohuempi kiillelastu on, sitä suurempi estealue on täyteaineen yksikkötilavuudella. Parempi vaikutus saavutetaan maltillisella koosta (liian ohut ei aina ole hyvä).
(2) Kalvon fysikaalisten ja mekaanisten ominaisuuksien parantaminen
Märän jauhetun kiillejauheen käyttö voi parantaa maalikalvon fysikaalisia ja mekaanisia ominaisuuksia. Avain on täyteaineiden morfologisista ominaisuuksista, nimittäin hiutaleisen täyteaineen halkaisija-paksuus-suhteesta ja kuitumaisen täyteaineen pituus-halkaisija-suhteesta. Rakeinen täyteaine toimii kuten hiekka ja kivi sementtibetonissa parantamaan terästä.
(3) Paranna elokuvan kulumisenesto-ominaisuutta
Itse hartsin kovuus on rajoitettu, ja monen tyyppisten täyteaineiden intensiteetti ei ole korkea (esim. Talkkijauhe). Päinvastoin, kiille, yksi graniitin komponenteista, on kovan ja mekaanisen lujuuden suhteen suuri. Siksi lisäämällä kiille täyteaineena, päällysteiden kulumisenestokykyä voidaan parantaa merkittävästi. Siksi kiillejauhetta käytetään mieluummin automaaliin, tienmaaliin, mekaanisiin korroosionestopinnoitteisiin ja seinäpinnoitteisiin.
(4) Eristys
Kiille, jolla on erittäin korkea sähkövastus (1012-15 ohm · cm), on sinänsä paras eristysmateriaali, ja sen käyttäminen parantamaan maalikalvon eristysominaisuutta on yleisesti tunnettu tekniikka. Mielenkiintoista on, että työskennellessä orgaanisen piihartsin ja orgaanisen piin ja boorihartsin komposiittimateriaalin kanssa ne muuttuvat eräänlaiseksi keraamiseksi aineeksi, jolla on hyvä mekaaninen lujuus ja eristävä ominaisuus kohdatessaan korkean lämpötilan. Tästä syystä tällaisesta eristemateriaalista valmistettu lanka ja kaapeli voivat säilyttää alkuperäisen eristysominaisuutensa myös tulipalon jälkeen, mikä on varsin tärkeätä kaivoksille, tunneleille, erityisrakennuksille ja tiloille jne.
(5) Palonkestävä
Mica-jauhe on eräänlainen erittäin arvokas palonestoaine, ja sitä voidaan käyttää palonestoaineen ja palonkestävän maalin valmistukseen, jos se levitetään orgaanisella halogeenipalon palonestoaineella.
(6) Anti-UV- ja infrapunasäteet
Kiillekivi on erittäin hyvä suojaamaan ultravioletti- ja infrapunasäteitä jne. Joten märän jauhetun kiillejauheen lisääminen ulkomaaliin voi parantaa merkittävästi elokuvan ultraviolettivastaista suorituskykyä ja hidastaa sen vanhenemista. Infrapunasäteiden suojaamiseksi, kiilleä käytetään lämmön säilyttämiseen ja lämmöneristysmateriaalien (kuten maalin) valmistukseen.
(7) Sedimentoitumisen vähentäminen
Märän jauhetun kiillen ripustuskyky on erittäin hyvä. Erittäin ohuet ja pienet sirut voivat suspendoitua pysyvästi väliaineeseen ilman hierarkkista sedimentaatiota. Siksi, kun täyteaineena käytetään kiillejauhetta sen sijaan, että se lakkaa helposti, pinnoitteen varastoinnin stabiilisuus kasvaa merkittävästi.
(8) Lämmön säteily- ja korkean lämpötilan pinnoitteet
Kiillellä on erinomainen kyky säteillä infrapunasäteitä. Esimerkiksi rautaoksidin jne. Kanssa työskennellessä, se voi luoda erinomaisia lämpö säteilyvaikutuksia. Tyypillisin esimerkki on sen käyttö avaruusaluksen päällysteissä (aurinkoisen pinnan lämpötilan alentaminen kymmenillä asteilla). Monien lämmityselementtien ja korkean lämpötilan tilojen maalaamisen on kaikkien käytettävä kiillejauhetta sisältävää erityistä maalia, koska tällaiset pinnoitteet voivat silti toimia hyvin korkeissa lämpötiloissa, kuten 1000 ℃ tai niin. Tuolloin teräs muuttuu punaiseksi, mutta maali pysyy ehjänä.
(9) Kiiltovaikutus
Kiillellä on hyvä helmiäisikiilto, joten suurikokoisia ja ohutlevyisiä kiilletuotteita käytettäessä materiaalit, kuten maalit ja pinnoitteet, voivat olla kiiltäviä, kiiltäviä tai heijastavia. Päinvastoin, erittäin hieno kiillejauhe voi tehdä toistuvia ja keskinäisiä heijastuksia materiaaleissa, mikä luo harhaanjohtavaa vaikutusta.
(10) Ääntä ja tärinää vaimentavat tehosteet
Kiille voi merkittävästi muuttaa materiaalin fysikaalisen moduulin sarjaa sekä muokata tai muuttaa sen viskoelastisuutta. Tällaiset materiaalit voivat tehokkaasti absorboida värähtelyenergiaa sekä heikentää isku- ja ääniaaltoja. Lisäksi isku- ja ääniaallat muodostavat toistuvia heijastuksia kiillelastujen välillä, mikä johtaa myös energian heikkenemiseen. Siksi märää jauhettua kiillettä käytetään myös ääntä ja tärinää vaimentavien materiaalien valmistukseen.
Lähetysaika: kesäkuu-23-2020